ГОРЯЧЕ-КАМЕРНЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ

Компания ANSELMA-INDUSTRIE разрабатывает и производит литьевые машины с «горячей» камерой прессования, для литья под давлением, позволяющие получать отливки из сплавов цветных металлов.

Мы готовы разработать проект литейного производства, отвечающий всем требованиям заказчика. Мы занимаемся, как производством отдельных литьевых машин, так и комплексной автоматизацией процессов литейного производства.

Основные элементы конструкции машины:

Узел прессования.

Двухфазный узел прессования для медленной и быстрой фазы заполнения пресс-формы. Узел оснащен надежным цилиндром запрессовки, закрепленным на жесткой балке, которая опирается на раму машины. Данная конструкция обеспечивает условие полной неподвижности печи относительно машины. Гузнек выполнен из специальной стали и также опирается на балку. Крепление пресс-поршня к цилиндру прессования выполнено в виде быстросъемной муфты. Подача гидравлического масла в цилиндр запрессовки производится через патрубки распределительного коллектора. Что обеспечивает быструю подачу гидравлической жидкости из аккумулятора в прессующий цилиндр. Скорость и давление запрессовки независимо и программируются. Начало второй фазы заполнения контролируется электронным методом на пульте управления. Опорная балка узла запрессовки и головка цилиндра оснащены водяным охлаждением. Тигельная печь смонтирована на выдвижной раме, расположенной между опорами балки. В печах мы используем электрические либо газовые нагреватели.

Узел запирания:

Узел запирания включает сдвоенный рычажный механизм запирания пресс-формы с гидравлическим приводом. Централизованная автоматизированная система смазки для всех подвижных частей. Узел запирания гидравлически удерживается против сопла запрессовки с применением мощных гидравлических цилиндров. Данные цилиндры также используются для отвода подвижной части пресс-формы во время цикла работы машины и при замене сопла. Центр неподвижной плиты снабжен сменными вставками для выбора различного положения запрессовки. Корректировка высоты положения пресс-формы производится посредством электрического привода. Автоматическое переключение на низкое давление в момент смыкания пресс-формы для предотвращения повреждения пресс-формы. Движения узла запирания на закрытие и раскрытие пресс-формы программируются независимо и в произвольном диапазоне скоростей. Узел запирания оснащен программируемым гидравлическим выталкивателем, который предусматривает программируемые задержки для повтора рабочего цикла и обратного хода выталкивателей.